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激光加工行业概述

激光可以对材料（包括金属与非金属）进行表面处理、切割、焊接、打孔及微加工等。激光加工具有加工对象广、变形小、精度高、节省能源、公害小、可远距离加工、可自动化加工等---优点，目前已成为一种新型制造技术和手段，被誉为“不磨损的加工工具”。

激光加工已广泛应用于电子、汽车、机械制造、钢铁冶金、石油、轻工、医学器械、包装、礼品工业、钟表、民爆、服装、化妆品、航空航天等行业，体现着一个的生产加工能力、装备水平和竞争能力，因此激光加工行业是当今各个较为关注和发展较为迅速的行业之一。

激光加工因激光束能量集中、稳定，---适合于硬度大、熔点---传统工艺方法较难加工的材料。按照不同的用途，激光加工可分为激光切割、激光焊接、激光打标和激光雕刻等几种。

超快激光的特点、应用及市场前景分析

实际上，纳秒、皮秒、飞秒都是时间单位，1ns＝10-9s，1ps＝10－12s，1fs＝10－15s。这个时间单位，表示的是一个激光脉冲的脉冲宽度，简言之就是在如此短暂的时间内输出一个脉冲激光。由于其输出单脉冲时间非常非常短，因此这样的激光称为超快激光。当把激光能量集中在如此短的时间内，会获得---的单脉冲能量和---的峰值功率，智能化纳秒激光器价格，在进行材料加工时，会很大程度上避免长脉宽、低强度激光造成材料熔化与持续蒸发现象（热影响），可以---提高加工。

在工业上，通常将激光分成连续波（cw）、准连续（qcw）、短脉冲（q－switched）、超短脉冲（mode－locked）四类。连续波以多模连续光纤激光器为代表，占据了当前工业市场的大部分份额，广泛应用于切割、焊接、熔覆等领域，具有光电转换率高、加工速度快等特点。准连续波又称长脉冲，可产生ms～μs量级的脉冲，智能化纳秒激光器价格，占空比为10％，这使得脉冲光具有比连续光高十倍以上的峰值功率，对于钻孔、热处理等应用来说非常有利。短脉冲指的是ns量级的脉冲，广泛的应用于激光标刻、钻孔、激光测距、二次谐波的产生、---等领域。超短脉冲则是我们所说的超快激光，包括达到ps、fs量级的脉冲激光。